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铝合金窗安装施工处理要点
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铝合金窗安装施工处理要点
一、铝合金窗安装施工准备工作：
（一）必须编制铝合金窗安装专项施工组织设计和监理细则，特别注意工期的合理安排、铝合金窗安装施工与土建施工的衔接和配合工作、墙面与铝合金窗的成品保护及铝合金窗安装施工关键工序的注意事项等等。
（二）材料的选用：
( 1 ）铝合金型材的选择：原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、使用功能及成本核算等方面一一了解和确认，同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别。
( 2 ）应仔细检查铝合金窗采用的五金件、玻璃等是否符合国家及地方的有关规范和规程，一般可从牢固度、防腐能力、耐久性及适用范围等方面着手进行。
( 3 ）密封胶的选用：建议选用中性硅酮胶；
（三）铝合金门窗制作：
( 1 ）应根据设计的要求并就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的范围内，确定制作尺寸，与此同时应检查铝合金窗设计的合理性，如窗的分割、使用功能的满足与否及是否符合有关门窗设计规范、强制性规范等等。
( 2 ）制作后的铝合金门窗成品应按有关规范要求进行验收。二、铝合金窗安装：
( 1 ）安装前，门窗制作单位和土建对铝合金门窗洞口逐个进行检查验收，并形成书面资料提供给土建粉刷班组，参考《 塑料门窗安装及验收规范》 （JGJIO3 一96 ）控制墙体、洞口质量。洞口粉刷尺寸和铝合金门窗框的缝隙应统一控制在＜25mm （根据不同外墙材料允许调整）。近年来我公司圆弧形外墙增多，土建施工应严格控制圆弧圆心、半径的准确性，放样误差不宜＞20mm 。当外墙为面砖等贴面材料时时则在完成面砖等排版后，应根据面砖的排版确定铝合金门窗的制作尺寸和水平线、垂直线和进出线，并进一步检查、核实洞口尺寸。( 2 ）铝合金门、窗框进场，查水平线、垂直线、进出线，窗框，洞口对位，清洁洞口。
( 3 ）木楔固定窗框、校正，用膨胀螺丝或射钉固定安装铁脚（粘土砖部位不得采用射钉），仔细检查不得遗漏。
( 4 ）拆除木楔，粉户外洞口，当门窗四周安装缝隙大于25mm 时，宜用砂浆或细石混凝土填至25mm 以内。
( 5 ）安装缝隙用发泡剂填充，要求充实无缝隙、针孔。( 6 ）外墙装饰材料施工。
( 7 ）窗框内外砂浆封框，搓实、收浆、外墙清洗，外墙勾缝压窗框小于smmo
( 8 ）室外打硅胶，打硅胶务必在干燥状态下进行，确保密封性。( 9 ）安装固定玻璃。
( 10 ）安装窗扇、五金件。
( 11 ）调整、清洗门窗。
( 12 ）门窗室外侧拼缝防水打胶。
三、铝合金门窗安装的验收工作：
( 1 ）安装后对连接件、发泡剂进行隐蔽验收。
( 2 ）在安装铝合金窗时，对窗的垂直度对角线进行实测实量，使安装质量符合要求。
( 3 ）在铝合金窗的安装中，一般可按如下程序进行验收：
3 . 1 安装前验收窗洞口，检查三线和基准灰饼；
3 . 2 安装窗框、验收窗框，特别应注意窗框与墙体连接件的牢固度及连接件分布距离的合理性；
3 . 3 打发泡剂、室外打硅胶：验收发泡剂、硅胶，特别应注意发泡剂的饱满度；
3 . 4 交土建粉刷洞口：验收洞口、粉刷；
3 . 5 打硅胶；验收硅胶；
3 . 6 门窗扇安装：门窗整体验收；
3 . 7 淋水试验：门窗全部安装并防水密封后，宜进行喷淋试验，以检验门窗的渗漏情况。
四、关键工序注意事项：
( 1 ）发泡剂、硅胶的施工是重点。铝合金门窗外框安装完成后，铝合金门窗安装人员开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前必须清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，如用皮老虎吹去灰尘。（如框体四周缝隙＞25mm ，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜25mm 。打发泡剂时，外面发泡剂固化后修正与外框平，砂浆勾缝后室外一侧打硅胶。
( 2 ）窗框内侧可根据具体工程要求加打硅胶，室外打硅胶处进一步检查，必要时应采取措施从而确保质量。打硅胶时注意成品保护（如用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表干时，再撕掉），接搓顺直，平滑有弧度。
( 3 ）为更好地安装好窗，务必做好铝合金窗与土建施工的配合。主要的土建配合施工内容如下：
3 . 1 施工要按设计要求确保窗洞口的尺寸的准确性，严格控制洞口宽度、高度误差，平窗士10mm ，洞口对角线误差小于5mm 。在窗安装前应检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线），同时要检查整个立面窗框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求。安装窗时，宜先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线。3 . 2 在门窗安装及门窗发泡剂施工后，要及时将门窗的铁脚进行掩埋。用硅或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，其中窗台应用CZO 细硅浇捣，然后进行粉刷。施工时要确保洞口周边的粉刷质量。洞口过梁水平度应严格控制，两端最大高低差不超过lomm ，洞口垂直度上下两端最大水平差不超过15mm 。粉刷后注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水。
3 . 3 洞口周边的粉刷留凹槽。砂浆封框后，未干固前，约3 小时后，用4mm 元钢料头沿框体四周划smm 深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽方法是逐步渐深，刮出砂浆渣土，随时清除，避免落入框内。3 . 4 提供合理的施工周期和条件，保证门窗施工质量。3 . 5 加强成品保护意识，不应随意拆除门窗保护层，破坏门窗材料。
五、铝合金窗渗漏水防治措施
( 1 ）窗台用细石硅（1 00mm 厚）浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度（控制在10 一Zomm ）。防止从窗台下口渗水。( 2 ）窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），要求填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱等吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过25mm 的需另外打底。检查时应特别注意有无漏打、空隙及不密实现象。
( 3 ）窗框四周侧边应留设槽口，槽口处填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。
( 4 ）铝合金窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm 设一点外，其余间距应不大于SO0mm ，连接件采用热镀锌件，其厚度不小于1.5 mm ，宽度不小于20mm ．连接埋设必须牢固。
( 5 ）窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框两端拐角20 一14Omm 处。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，排水孔高度应大于4mm ，以保证槽口内积水能顺利排出。
( 6 ）土建施工部分任何一处都要清理被粉面，湿水后作业，以免空鼓；
( 7 ）最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线（槽）o ( 8 ）粉刷在清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。
( 9 ）有时为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚也可采用内侧固定，外侧不用铁脚。
铝合金门安装施工处理要点
一、铝合金门安装施工准备工作：
（一）应及时编制铝合金门安装专项施工组织设计和监理细则，特别应注意：工期的合理安排、铝合金门安装施工与土建施工的衔接和配合工作、墙面与铝合金门的成品保护及铝合金门安装施工关键工序的注意事项等等。
（二）材料的选用：
1 、铝合金型材的选择：原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、使用功能及成本核算等方面一一了解和确认，同时应注意推拉门、平开门等型材选用之间的区别。2 、应仔细检查铝合金门采用的五金件、玻璃等是否符合国家及地方的有关规范和规程，一般可从牢固度、防腐能力、耐久性及适用范围等方面着手进行。
3 、密封胶的选用：建议选用中性硅酮胶。
（三）铝合金门制作：
1 、应根据设计的要求并就实际洞口尺寸、粉刷尺寸进行实地检查，在规范允许的范围内，确定制作尺寸，与此同时应检查铝合金门设计的合理性，女口门的分割、使用功能是否合理且符合有关门窗设计规范、强制性规范等等。
2 、门框高度的设置应充分考虑室内地坪二次装修的高度要求，门框室内侧边（或内开门扇下边）距室内地坪应保证不＜70mm （地板装修）或2Omm （地砖装修）高度，该高度不包括地坪找平层厚度。3 、制作完毕后的铝合金门成品应按有关规范要求进行验收。二、铝合金门安装：
1 、安装前，门制作单位和土建施工单位应对铝合金门洞口逐个进行检查验收。洞口粉刷尺寸和铝合金门框的缝隙应统一控制在< 25mm （根据不同外墙材料可作相应调整），当门上部和两侧安装缝隙> 25mm 时，宜用砂浆或细石混凝土填至25mm 以内。
2 、当外墙为面砖等贴面材料时，则在完成面砖等排版后，再根据面砖的排版情况确定铝合金门窗的制作尺寸和水平线、垂直线和进出线，同时进一步检查、核实洞口尺寸。
3 、铝合金门框进场，查水平线、垂直线、进出线，门框、洞口对位摆放，清洁洞口。
4 、木楔固定门框、校正，用膨胀螺丝或射钉固定安装铁脚（粘土砖部位不得采用射钉），仔细检查不得遗漏。
5 、拆除木楔后，粉户外洞口，安装缝隙用发泡剂填充，要求充实无缝隙、针孔。
6 、门框内外砂浆封框，搓实、收浆、外墙清洗，外墙勾缝填压门框缝隙并低于门框面smm 。
7 、外墙收头装饰材料施工。
8 、室外打硅胶，打硅胶务必在干燥状态下进行，确保密封性。9 、安装、固定玻璃。
10 、安装门五金件。
11 、调整门。
三、铝合金门安装的验收工作：
在铝合金门的安装中，一般可按如下程序进行验收：1 、在安装铝合金门时，对门的垂直度、对角线进行实测实量，同时检查基准灰饼，确保安装质量符合要求。
2 、安装门框、验收门框，特别应注意门框与墙体连接件的牢固度及连接件分布距离的合理性。
3 、验收所打发泡剂的施工质量，特别应注意发泡剂的饱满度。4 、验收土建洞口粉刷质量。
5 、验收硅胶施工质量。
6 、门扇安装：门整体验收。
7 、淋水试验：门全部安装并作防水密封后，宜进行喷淋试验，以检验门的渗漏情况。
四、关键工序注意事项：
1 、发泡剂、硅胶的施工是重点。铝合金门外框安装完成后，铝合金门窗安装人员开始由室内往室外向框体四周缝隙顺延注打发泡剂，操作前必须清理土建洞口台面及两侧垃圾、尘土、水泥渣块，如可用皮老虎吹去灰尘，并将发泡剂接触部位喷淋湿润（如框体四周缝隙＞25mm ，则应先粉砂浆，使框体四周缝隙＜25mm ）。打发泡剂时，外面发泡剂固化后修正与外框平，砂浆勾缝后室外一侧打硅胶。2 、门框内侧可根据具体工程要求确定是否加（补）打硅胶，室外打硅胶处进一步检查，必要时应采取针对性措施确保质量。打硅胶时，应注意成品保护（如用胶粘带盖住窗框及墙面，在硅胶表面干燥后，再撕掉胶粘带等），打硅胶要求接搓顺直，平滑有弧度。3 、为更好地安装好铝合金门，务必做好铝合金门与土建两家施工单位之间的协调、配合工作。土建施工配合内容主要如下：3 . 1 施工时应按设计要求确保窗洞口尺寸的准确性，严格控制洞口宽度、高度误差。
门安装前，应仔细检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线）, 同时检查整个立面门框体在水平线和垂直线是否符合设计图纸要求。门安装时，宜先进行竖向吊线定位，确保整个立面上下窗口成直线；
3 . 2 在门安装及发泡剂施工完毕后，应及时将门的铁脚进行掩埋。用混凝土或砂浆封锚脚，干固后，抽去斜木，然后进行粉刷并确保洞口周边的粉刷质量。
洞口过梁水平度应严格控制，两端最大高低差不超过IOmm ，洞口垂直度上下两端最大水平差不超过15mm 。粉刷后应注意加强养护，防止粉刷层裂缝而渗水；
3 . 3 门下框安装好后离地间隙过大时，应及时用砂浆推砌支撑加固，并用发泡剂封闭，防止门框下垂变形。
3 . 4 砂浆封框后，未干固前，约3 小时后，宜用4mm 元钢料头沿框体四周划smm 深的凹槽，留着最后补打硅胶。划槽时应清除垃圾，避免落入框内。
3 . 5 提供合理的施工周期和条件，保证铝合金门施工质量。3 . 6 加强成品保护意识，不应随意拆铝合金除门保护层，破坏门型材等。
3 . 7 重点保护门下框，不得随意蹂踏或搁置跳板、堆积施工垃圾等，以防止门下框下垂变形和下框材料表面磨损。
五、铝合金门渗漏水防治措施
1 、门框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），要求填嵌密实。嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱等吹去灰尘。并检查缝隙大小，超过25mm 的需另用砂浆打底。检查时应特别注意有无漏打、空隙及不密实等现象；
2 、门框四周侧边应留设槽口，槽口处填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层开裂。
3 、铝合金门框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm 设一点外，其余间距应不大于500mm ，连接件采用热镀锌件，其厚度不小于1 . smm ，宽度不小于20mm ．连接埋设必须牢固；4 、门下档及推拉门的下滑槽根据具体情况开设无开口的排水孔。排水孔设在门框两端拐角20 一140mm 处。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，排水孔高度应大于4mm ，以保证槽口内积水能顺利排出；5 、土建施工部分任何一处都要清理被粉面，湿水后作业，并采取措施避免空鼓等通病；
6 、最后收浆、搓实，洞口上部宜有老鹰嘴或滴水线（槽）; 7 、粉刷在角部最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂；
8 、有时为使土建能作出滴水线，外门上口侧固定铁脚也可采用内侧固定，外侧不用铁脚。
标准洞口铝合金门窗安装法施工处理要点
标准洞口是指根据建筑设计要求，完成室内外装饰工程后，预留达到一定精度要求且装饰面完成的门窗净洞口。标准洞口铝合金门窗安装法是后装法的一种，能够较好地解决铝合金门窗成品保护及窗边、窗台渗漏水等相关质量通病问题。一、适用范围
1 . 1 别墅、多层建筑中推广标准洞口安装法。
1 . 2 小高层、高层建筑推荐标准洞口安装法。
1 . 3 高层建筑大型、特大型窗、弧型窗、公共部位固定窗，多层建筑公共部位固定窗及其它采取后装法难度比较大的窗可采用先装法。
1 . 4 对严寒地区或其他特殊地区，可根据当地实际情况采取可行的安装工艺。二、施工准备工作
2 . 1 必须编制铝合金门窗安装的专项施工组织设计与监理细则，特别注意土建施工和铝合金安装施工的衔接和配合工作、土建施工是否按规范规定要求预埋硅块、门窗标准洞口的复核及铝合金门窗安装施工关键工序的注意事项等。2 . 2 材料的选用
2 . 2 . 1 铝合金型材的选择：原则上应根据设计的要求进行选择，尤其应针对建筑风格、荷载规范的符合性、使用功能及成本核算方面一一了解和确认，同时应注意推拉门、平开门和窗框等选用型材之间的区别；
2 . 2 . 2 门窗固定连接件是否符合设计、规范要求；
2 . 2 . 3 仔细检查铝合金门窗采用的五金件、玻璃等是否符合国家及地方的有关规范和规程，一般可从牢固度、防腐能力、耐久性及适用范围等方面着手进行；2 . 2 . 4 发泡剂、密封胶是否符合规范要求，密封胶建议选用中性硅酮胶。2 . 3 铝合金门窗制作
2 . 3 . 1 应根据设计的要求实地复核标准洞口尺寸，误差在规定允许的范围内，根据工艺要求确定门窗的制作尺寸，特别注意检查洞口的方正，与此同时应检查铝合金门窗设计的合理性。
2 . 3 . 1 制作后的铝合金门窗成品应按有关规范要求进行验收。
三、安装条件
3 . 1 门窗洞口装饰完成，土建施工方与门窗安装施工方办理完成工种间的交接手续，其中包括门窗洞口尺寸的复核。对超出规定要求的门窗洞口土建施工方应及时处理，
3 . 2 单个门窗标准洞口的尺寸允许误差为士3mm ，垂直度、对角线允许误差为士3mm , 同一设计尺寸的门窗标准洞口之间的尺寸允许误差为士smm 。
3 . 3 土建施工方提供水平线、垂直线、进出线。
3 . 4 土建施工方已按规范要求预埋硅块。
四、安装工艺
4 . 1 工艺流程
测量放线
确认洞口尺寸
制作门窗框
安装门窗框
打发泡剂
土建勾缝
清理
打内外墙胶
玻璃、门窗扇制作安装
检查验收
4 . 2 安绪猎丽，一一一一一一一一
4 . 2 . 1 土建施工方在门窗标准洞口施工完成后，由监理单位组织门窗制作安装单位、土建施工单位对门窗洞口进行复核（包括尺寸复核、洞口方正），复核结果形成书面资料，三方签字确认。
4 . 2 . 2 铝合金门窗框与标准洞口间的缝隙控制在10mm 以内（门窗制作单位控制）o 4 . 2 . 3 门窗制作单位实量洞口尺寸前，土建单位必须提供三线（水平线、垂直线、进出线）o
4 . 2 . 4 安装缝隙打发泡填充，要求充实至无缝隙，发泡剂固化后进行修正，向门窗框缝隙内斜向割槽。
4 . 2 . 5 土建施工单位在发泡剂修整后门窗框内外用水泥砂浆勾缝封框，并沿框体四周划凹槽，外墙勾缝不得压窗。
4 . 2 . 6 门窗框内外侧打硅胶密封。
五、铝合金门窗安装的验收工作
5 . 1 铝合金门窗安装前，要对门窗质量、五金配件、硅胶等的合格证、检测报告等资料进行核对，重点检查原材料质量、规格、尺寸、三性试验等是否符合设计、规范要求；
5 . 2 安装后对连接件、发泡剂进行隐蔽验收；
5 . 3 安装过程中按以下程序验收：
5 . 3 . 1 验收门窗框，应特别注意避免冲击电钻钻孔时对粉刷层的损坏，窗框与粉刷墙体连接件（膨胀螺栓）的牢固度、分布距离是否符合规范要求；5 . 3 . 2 检查门窗安装精度、水平度、垂直度、进出线是否符合规范要求；5 . 3 . 3 验收发泡剂，应特别注意发泡剂是否饱满、连续；
5 . 3 . 4 验收勾缝质量是否符合规范要求；,
5 . 3 . 5 验收硅胶是否符合规范要求；
5 . 3 . 6 门窗整体验收；
5 . 3 . 7 淋水实验。
六、关键工序注意事项
6 . 1 标准洞口的复核验收，必须严格控制垂直度、对角线误差小于3mm ，在门窗安装前应检查尺寸及三线（垂直线、水平线、进出线）o
6 . 2 发泡剂、硅胶的质量验收，在铝合金门窗框安装完成后，沿框体四周缝隙顺延注入发泡剂，框体四周缝隙控制在10mm 以内，发泡剂固化后修正（向门窗框缝隙内斜向割槽），土建单位勾缝完成后室内外打硅胶。
6 . 3 土建施工单位在划槽勾缝时应注意及时清除水泥砂浆，避免框体污染、损坏。6 . 4 铝合金门窗安装过程中，要特别注意冲击电钻对粉刷层的影响，尽可能避免钻孔时引起粉刷层空鼓、裂缝，同时检查固定连接件数量及分布的合理性。七、铝合金门窗渗漏水防治措施
7 . 1 洞口上部应做老鹰嘴或滴水线（槽）;
7 . 2 窗台做成外挑泛水，坡度宜为6 ％一10 % ;
7 . 3 门窗框与洞口间缝隙内嵌弹性材料（发泡剂），要求填充密实，隐蔽验收时应特别注意有无漏打、空隙及不密实现象。
7 . 4 门窗安装完成后下口勾缝外侧做小圆角；
7 . 5 勾缝后进行打硅胶密封处理，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、粉刷面粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况；打胶作业应在作业面干燥时进行，防止胶层脱落；
7 . 6 窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，安装后应检查排水孔有否堵塞情况，排水孔高度应大于4mm ，以保证槽口内积水能顺利排出。